渔具 制造公司生产管理系统上线

The gear Manufacturing production line management system
开发背景

公司成立10多年 没有进行系统化管理,随着 生产规模不断扩大现有的管理模式无法提高生产率,在库 管理和生产排产上不仅占用巨大的人力物力,得到 的计算结果往往与实际不符,数据时效性严重滞后。管理 人员得不到及时有效的生产数据,因此 无法进行准确的生产计划安排,给客 户的交期经常拖后。

实现目标

1.业务流程标准化。2.提高生产效率,保证 交付期内完成生产。

实施效果

1.业务咨询:深入 客户现场了解业务流程、发现问题所在、重新梳理业务流程,进行 部分操作流程的改造,并给出系统解决方案。
2.导入系统:解决 大批订单的优化处理,根据 交付期实现不同订单下各产品的自动合并、分解、下单问题;根据产能、在库 数和材料采购期限等数据实现生产的自动排产,解决订单变更、订单 数量增减所产生的排产难问题;与财务系统对接,实现 财务所需数据自动生成;解决冗员,大幅提高工作效率;实现交付期90%无延迟。
3.设备导入:导入PDA和便携打印机,通过 打印二维码和条形码实现产品可追溯和生产数据即时上传;实现 产品和零部件出入库数据的即时上传。


某国 外食品集团企业生产管理系统上线

Enterprise production management system lines abroad Food Group
开发背景

此公 司是快餐食品生产加工企业,存储 加工仓库分撒在多地,需要 根据集团公司的需要进行采购和加工。由于食品的特殊性,如何 确保采购合理的数量减少库存是企业的控制难点,需要 系统化支持解决此问题。

实现目标

确定 合理在库数量和产品生产数量合理化,减少无效生产、避免损失。

实施效果

1.实现 以各个仓库为单位进行在库管理和生产计划制定。将各 个仓库的生产数据和库存数进行系统化管理,既可以对应正常订单,也可 以在紧急接单情况下制定出合理的生产计划。
2.进行生产性、损耗、成品率的管理。在大 量生产情况下结合生产性有效的统计出损耗和成品率数据,便于 管理者即时调整管理和策略。
3.实现 产品的可追踪管理。通过条码和编号,可实现每个商品何时、何地、谁、用什么材料、通过 何种工序加工出的。


青岛 某大型日资公司的检品管理系统

Qingdao a big Japanese goods company's quality management system
开发背景

该公 司是以箱包检品检针为主的日本独资企业,总部在青岛,中国 及东南亚有多家分公司。为了 提高整体工作效率、即时应对客户,公司 决定导入系统进行信息化管理。

实现目标
● 实现 从接单到出货的全流程管理。      ● 能够 即时掌握各订单检品检针的进度。     ● 能够 实现各种数据的统计、分析。
● 所需报表轻松做成。                           ● 手动 录入内容最大化减少。
系统功能

实现效果
● 系统 达到真正的一键安装,支持中日双语言。
● 从下 单到出库的全生产过程操作信息可视化管理,全流程可追根溯源。
● 订单 执行状况的全流程可视化管理。订单进度、良品数、不良品数等即时查询,可以 最快的速度对应客户各类问题。
● 良品 和不良品画像自动分类保存,不良 品的画像可以即时上传,一键式下载。
● 所有报表一键式生成,大大 降低了人工繁琐报表做成时间。
● 为企 业量身定制的各类自由的统计分析数据报表,可从 各个角度分析生产过程,为生 产效率的提升提供有力的数据支持。
● 为下 单客户开放了订单查询权限,客户 可直接时时了解订单动态,大大 提升了客户的满意度。
● 与客 户既有的系统实现了对接。大大减少了数据整理,报告,再录入的时间。
通过该系统的导入,原先 花费大量制作报表的时间大幅减少,部门 间的信息传递更加方便、效率,并且 管理人员能够掌握实时的生产动态,在对 应客户和进度管理上更加高效。通过 给客户开放订单进度查看权限,客户 自己能够随时了解订单进度,满意度大大提高。给客户提交的检品、检针 画像通过系统可以实现自动分类保存直接上传,大大 缩减了以前画像查找和分组的时间。
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